Kanpoko Wpc Paneleko estaldura 219,28 mm

Deskribapen laburra:

Marka

DEGE

Izena

WPC HORMA ESTALDURA

Item

JANTZI

Tamaina estandarra

WPC osagaia

% 30 HDPE +% 60 zurezko zuntza +% 10 gehigarriak

Osagarriak

Patente bidezko klip-sistema erraza

Produktuaren xehetasuna

Kolore bistaratzea

Instalazioa

Xehetasun teknikoak

Produktuen etiketak

Bideoa

1

Material desberdinen ezaugarriak Kanpoko hormako estaldurak

DEGE WPC hormako panelak kanpoko erabilerarako eta merkataritzarako erabil daitezke, eraikinetako horma berri edo birgaituetarako egokiak. Horma apaintzeko material mota berria denez, iragazgaitza duen funtzio bereziarekin, zurezko produktuen antzeko kolorea, instalazio eta mantentze lan erraza, merkatuan poliki-poliki onartzen ari da egurrezko produktuen ordezko gisa. Gure hormako panelak zur birziklatuaren eta plastikoaren konbinazio paregabeaz osatuta daude, egurraren itxura tradizionala eta ingeniaritzako material konposatuen iraunkortasuna konbinatzen dituena eta ingurumena errespetatzen eta birziklatzen duena. Hau ere munduko joera ezaguna da.

Kanpoko horma-panel arrunten artean zuntz zementuzko panelak, aluminio-plastikozko panelak, PVCzko panelak eta harrizko materialak daude.
Antzekotasun
1. Dekorazio ona
Zuntz zementuzko taula, zura eta harria kolore naturalak dira, nahiko naturalak eta sinpleak direnak. WPC taulak eta metalezko taulak egurrezko aleak bezalako ereduekin diseinatuta daude eta zintzilikatutako taulen koloreak aberatsak dira.
2. Aplikazio zabala:
Hotz eta bero gogorrekiko erresistenteak dira, iraunkorrak, ultramoreak eta zahartzearen aurkakoak dira. Eremuarekiko erresistentzia ona du azido, alkali, gatz eta gune hezeekiko. Kutsadurarik ez, birziklagarria; ingurumen errendimendu ona. Garbitzeko erraza da eta mantentze lanak egin ondoren ezabatzen da.
3. Su emanaldia:
Harriak suaren errendimendu altuena du; zuntz zementuzko taula A1 gradukoa da eta, ondoren, PVC kanpoko hormako zintzilikatzeko taula; oxigenoaren indizea 40 da, suaren kontrakoa eta suarengandik itzaltzen dena; suteen aurkako babeserako B1 estandar estandarra betetzen du (GB-T8627-99), eta metalezkoak, berriz, kanpoko hormako bazterbideek B2 maila dute, eta egurrezko kanpoko hormako bazterbideek sutearekiko erresistentzia duten pinturekin margotu behar dute suteen aurkako babes baldintzak betetzeko.
4. Energia aurrezte handia:
WPC kanpoko hormako zintzilikatzeko taularen barrualdea oso erosoa izan daiteke poliestirenozko aparra eta isolamendu termikoko beste material batzuk instalatzeko, kanpoko hormako isolamendu termikoaren efektua hobea izan dadin. Isolamendu termikoko materiala "kotoizko" geruza bat etxean jartzea bezalakoa da, eta WPC taula "armarria" da. Kanpoko hormako metalezko estalkia isolamendu termikoko material poliuretanozko eta altzairuzko xafla metalikoen integrazio konposatua da. Isolamendu termikoaren efektua aldi baterako ez da konparagarria, isolamendu termikoko materialaren lodieraren arabera. Hala ere, lodiera berarekin, poliuretanoa bentzeno-taulak baino bi aldiz eraginkorragoa da.
5. Iragazgaitza partziala:
WPC kanpoko hormako panelak blokeatuta eta zintzilikatuta konektatzen dira, eta horrek iragazgaizte partziala betetzen du. Zintzilikatzeko panel metalikoak berdinak dira.
6. Instalatzeko erraza eta prezio baxua:
Guztiak eraikuntza lehorrak dira; instalatzeko erraza, irmoa eta fidagarria. Kanpoko hormako zintzilikatzeko oholarekin egindako apainketa proiektua da lan gehien aurrezten duen dekorazio eskema. Partzialki kaltetuta egonez gero, zati honetan zintzilik dagoen plaka berria soilik ordezkatu beharko duzu, mantentze erraza, azkarra eta erosoa baita.
7. Zerbitzu luzea:
Harriak bizitza luzeena du, zuntz zementuzko taulak 50 urte baino gehiago ditu, korrosioaren aurkako egurrak 30 urte baino gehiago ditu, WPC kanpoko hormako taulak gutxienez 25 urteko iraupena du eta gainazala geruza bikoitzeko koestrusioa da. Geloy gehituta. Produktuaren bizitza 30 urte baino gehiagokoa da. Kalteetarako fluorokarburozko pintura erabiltzen bada, 15 urte baino gehiago iraun dezake.

Xehetasunak Irudiak

desc-(2)
desc-(1)
3
desc-(4)

Kolore bistaratzea

color
icon (1)
Bizitza luzea
icon (2)
Mantenu txikia
icon (3)
Ez da okertu edo zatitu
icon (4)
Irristakorrak ez diren oinezko gainazalak
icon (5)
Scratch Resistant
icon (6)
Orbanekiko erresistentea
icon (7)
Iragazgaitza
icon (8)
15 urteko bermea
icon (9)
% 95 birziklatutako egurra eta plastikoa
icon (10)
Mikrobioen aurkako
icon (12)
Suaren aurkako erresistentzia
icon (11)
Instalazio erraza

Parametroa

Marka

DEGE

Izena

WPC HORMA ESTALDURA

Item

JANTZI

Tamaina estandarra

 

WPC osagaia

% 30 HDPE +% 60 zurezko zuntza +% 10 gehigarriak

Osagarriak

Patente bidezko klip-sistema erraza

Entrega epea

20-25 egun inguru 20 metroko ontzi baterako

Ordainketa

% 30 gordailatuta, gainerakoa entregatu baino lehen ordaindu beharko litzateke

Mantentzea

Doako mantentze-lanak

Birziklatzea

% 100 birziklagarria

Paketea

Paleta edo ontziratutako ontziak

Eskuragarri dagoen azalera

WPC-cladding-Sanding-surface
WPC-cladding-Wood-Grain-surafce

Kalitate Proba

Quality-Test-1
Quality-Test-2
Quality-Test-3

Wpc horma-panelak ekoizteko prozesua

production-process

A. PE plastikozko zura da gaur egun munduan gehien erabiltzen den plastikozko zura mota, hau da, gure WPC JANTZIAK, WPC HESTAKETA. Lehenik eta behin, uler ditzagun PE plastikozko zurezko produktuen lehengaiak. Lehengai nagusiak PE plastikoa eta makal zur hautsa dira. , Toner, ultramorearen xurgatzailea, bateragarritasuna.
1. PE plastikoa: kostuaren eta fusioaren konparazio integrala HDPE da aukerarik onena, eta merkatuan dagoen plastikozko egurrak birziklatutako materialak erabiltzen ditu lehengai nagusi gisa, kutsadura zuria murrizten du eta gure ingurunea osasuntsuagoa eta ingurumena errespetatzen du. "Birziklatua" plastikozko material birziklatua ere esaten zaio. Prozesu prozesu jakin baten bidez berrerabili daitezkeen industria birziklatzeko plastiko guztiei plastiko birziklatuak deitzen zaie; birziklatutako materialak maila askotan banatzen dira, hala nola, birziklatutako material bereziak eta lehen mailako material birziklatuak. Bigarren mailako birziklapena, hirugarren mailako birziklapena edo baita zaborra ere, erraza da esanahia literalki ulertzea, zenbat eta maila altuagoa izan, orduan eta plastikozko ezpurutasun edukia txikiagoa da, zaborrak ez du ezpurutasun edukia berez, eta lehengaiak zuzenean aukeratzen dira. plastikozko zuraren aukeran eragina du plastikozko zurezko materiala egur hautsa plastikoz biltzeko egoera bat denez, plastikoaren ezpurutasun edukia handia bada eta plastikoaren proportzioa bera txikia bada ere, berez ez da gai egur hautsa ondo biltzeko. .
2. Egur irina: egur irina eta plastikoa plastikozko egurraren arteko fusio perfektua lortzeko, plastikoek baldintza zorrotzak ez ezik, zurezko irinak ere badira: pisu bereko egur irina zenbat eta finagoa izan, orduan eta azalera handiagoa da. hautsarena. Zenbat eta handiagoa izan behar den plastiko proportzioa; aitzitik, egur hauts hautsa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta txikiagoa da hautsaren azalera eta plastikozko proportzioa txikiagoa da fusio plastikoan. Urte askotako esperimentuen ondoren, makal egur hautsa da zurezko hauts hauts onena, eta hautsaren partikula tamaina 80-100 sareko lodieran da onena; hautsa finegia da, prozesatzeko kostua altua da, plastikozko konposizioak gehiago eskatzen du eta kostua handiagoa da, baina moldatutako plastikozko zurezko produktuak plastizitate handiegia du; hautsa zakarregia bada, prozesatzeko kostua txikia da eta plastikozko konposizioaren eskakizunak txikiagoak dira, baina moldatutako plastiko-egurrezko produktuak ez du nahikoa fusio, hauskorra da eta erraz pitzatzen da.
3. Material osagarriak: tonerraren funtzio nagusia plastikozko zurezko materialen kolorearekin bat etortzea da. Gaur egun, PE plastikozko zuraren aplikazio nagusia kolore hauts ez-organikoa da. Lausotzeko aurkako errendimendu hobea du kanpoko erabilerarako, barruko PVC egur ekologikoan erabilitako kolore organikoaren ezberdina da. Hautsa, tonu organikoa kolore biziagoa eta distiratsuagoa da. Ultramorearen aurkako xurgatzailearen funtzio nagusia plastikozko zuraren kanpoko erabileraren ultramorearen aurkako gaitasuna hobetzea eta zahartzearen aurkako errendimendua hobetzea da. Compatibilizer zurezko irinaren eta erretxinaren arteko bateragarritasuna sustatzen duen gehigarria da.

B. Ulertu plastikozko zuraren lehengaiak laburki, hurrengo pausoa pelletizatzea da. Aipatutako lehengaien arabera, nahastu proportzio jakin baten arabera, atera plastikozko egurrezko pelletak tenperatura altuko fusio lehortzearen bidez eta ontziratu erabiltzeko. Pelletizazio ekipoen funtzio nagusia egur hauts eta plastikoaren plastifikazio aurreko prozesua gauzatzea da, biomasa hauts materiala eta PE plastikoa fusio baldintzetan nahasketa uniformea ​​egitea eta egur plastikozko materialak ekoizteko aurretratamendua egitea. Egur-plastiko urtuaren jariakortasun eskasa dela eta, egur-plastikozko material pelletizer eta plastikozko pelletizer diseinua ez da guztiz berdina. Plastiko desberdinetarako pelletizatzailearen diseinua ere desberdina da. Polietilenorako erabili ohi den pelletizadoreak torloju bikoitzeko estrusa konikoa erabiltzen du normalean, polietilenoa beroarekiko sentikorra den erretxina delako, eta torloju bikoitzeko estrusio konikoak ebakitzeko indar handia du eta torlojuen luzerak nahiko paraleloak dira. Torloju bikoitzeko estrusioa laburra da eta horrek kupeleko materialaren egonaldia murrizten du. Torlojuaren kanpoko diametroak diseinu konikoa du handitik txikira; beraz, konpresio-erlazioa nahiko handia da, eta materiala upelean guztiz eta uniformeago plastifikatu daiteke.

C. Pelletizatu ondoren, estrusio fasean sartzen da. Extrusioaren aurretik hainbat prestaketa egin behar dira:
1. Ziurtatu biltegian ez dela ezpurutasunik edo beste kolore batzuetako partikularik geratzen sortutako plastikozko zuraren kolore ezpurua ekiditeko;
2. Egiaztatu estrusioaren hutseko ekipamenduak oztoporik ez duen eta ziurtatu huts-maila ez dela -0,08 mpa baino txikiagoa. Huts-upela birritan garbitu behar da txanda bakoitzean normala bada. Ez erabili metalezko tresnarik ihes-zuloak garbitzeko, eta erabili plastikozko edo zurezko makilak upeleko ihes-zuloetako ezpurutasunak garbitzeko;
3. Egiaztatu ontzia metalezko iragazkiz hornituta dagoen. Partikulak metalaren bidez iragazten dira partikuletan nahastutako metalezko ezpurutasunak kentzeko, ekipoaren barrualdeko metalezko ezpurutasunen higadura murrizteko eta moldatutako plastiko-egur profilen fusio perfektua bermatzeko.
4. Hozteko uraren sistemak normaltasunez funtzionatzen duen ala ez. Hozteko ur sistema ezin hobea plastiko-egurraren estrusioaren ondoren hozteko beharrezko ekipoa da. Hozteko tratamendu puntualak plastiko-egurrezko profilen forma ona ziurtatu dezake.
5. Instalatu plastiko-zurezko moldeak, eta instalatu izendatutako moldeak, ekoitzi beharreko profilen arabera.
6. Egiaztatu ebaketa-makina pneumatikoa eta torlojuaren beste osagai batzuk normal funtziona dezaketen.

D. Extrusionatu berri den plastiko-zur profilaren tenperatura nahiko altua da, eta eskuz lur lauan jarri behar da. Profila guztiz hoztu ondoren, prozesatu eta ontziratu egingo da. Urrats hau sinplea den arren, oso garrantzitsua da. Fabrikak xehetasun horiek baztertzen baditu, fabrikako materialek akatsak izango dituzte maiz. Plastikozko egur irregularrak produktuaren goiko eta beheko gainazalen lodiera desberdinak sortuko ditu gero arteztu eta prozesatu ondoren. Gainera, profil irregularrek zenbait zailtasun ekarriko dizkiete eraikuntzari eta paisaiaren efektua eragingo dute.

E. Bezeroen beharren arabera, prozesatu plastiko-egurrezko profilak:
1. Artezteko tratamendua plastiko-egurrezko profila ateratzen denean sortutako plastikozko azaleko geruza bat kentzea da, plastiko-egurreko profilak fabrikan instalatzean higaduraren aurkako erresistentzia hobea izan dezan.
2. Erliebe-tratamendua: profilaren gainazala leundu ondoren, plastiko-egurra erliebatzen da plastiko-egurrezko profilaren gainazalak zurezko itxura izan dezan.
3. Ebaketa, tenonizazioa prozesatzea, neurriaren neurrira bezeroaren beharren arabera eta produktu pertsonalizatuak, hala nola tenoning beharrak.
4. Goiko prozesamendua amaitu ondoren, azken urratsa produktua ontziratzea da. Produktuaren arrazoizko ontziratzeak produktuak bidalitakoan sortutako kalteak murriztu ditzake.

package

Ingeniaritza kasua

application-(2)
application-(1)
application-(7)
application-(9)
application-(3)
application-(8)

Ingeniaritza 2. kasua

project (12)
project (10)
project (8)
project (3)
project (11)
project (9)
project (5)
project (2)

  • Aurreko:
  • Hurrengoa:

  • 43
    43
    43
    43
    43
    43

    cladding-wall-installation cladding-wall-metral-clip

    Lehenengoa:  gila lehenago instalatu, gila egurra edo Wpc izan daiteke

    Bigarrena:  konpondu kanpoko hormako panela gilan metalezko belarrarekin

    Hirugarrena:  konpondu metalezko belarria eta gila aireko iltze pistola edo torlojuekin

    Laugarrena: kanpoko hurrengo wpc hormako panela goiko hormako paneleko blokeoan sartu ondoren, erabili aireko iltze pistola edo torlojua metalezko belarria eta gila kalkulatzeko

    Bosgarrena: laugarren urratsa errepikatu

    Seigarrena:  hormako panelaren instalazioa amaitu ondoren, gehitu L ertz-bandak inguruan

    Dentsitatea 1,33g / m3 (Araua: ASTM D792-13 B metodoa)
    Trakzio indarra 24,5 MPa (Araua: ASTM D638-14)
    Flexioaren indarra 34,5 MP (estandarra: ASTM D790-10)
    Modulu flexionala 3565Mp (estandarra: ASTM D790-10)
    Eraginaren indarra 84J / m (estandarra: ASTM D4812-11)
    Erriberako gogortasuna D71 (Araua: ASTM D2240-05)
    Ura xurgatzea % 0,65 (Estandarra: ASTM D570-98)
    Zabaltze termikoa 33,25 × 10-6 (Araua: ASTM D696 - 08)
    Irristagaitza R11 (Araua: DIN 51130: 2014)
    Idatzi hemen zure mezua eta bidali iezaguzu

    LOTUTAKO PRODUKTUAK